在許多工業應用中，工業用不銹鋼管可提供令人滿意的耐腐蝕性。根據使用經驗，除機械故障外，工業用不銹鋼管的腐蝕主要表現在：不銹鋼的嚴重腐蝕形式是局部腐蝕（即應力腐蝕開裂，點腐蝕，晶間腐蝕，腐蝕疲勞和裂隙）腐蝕）。由這些局部腐蝕引起的故障案例幾乎占失敗案例的一半。事實上，通過合理的選擇可以避免許多失敗。

　　應力腐蝕開裂（SCC）：應力腐蝕開裂的一般術語，由于條紋線的膨脹，在腐蝕性環境中交替失效。應力腐蝕開裂具有脆性斷裂形態，但也可以在具有高韌性的材料中發生。應力腐蝕開裂的必要條件是拉應力（無論是殘余應力還是施加應力，或兩者）和特定腐蝕性介質的存在。輪廓的形成和膨脹大致垂直于拉伸應力的方向。這種引起應力腐蝕開裂的應力值遠小于在沒有腐蝕性介質的情況下材料破裂所需的應力值。在微觀層面，穿過晶粒的裂縫稱為穿晶裂紋，沿晶界的裂縫稱為晶間裂紋。當應力腐蝕開裂擴散到一定深度時（這里，載荷在材料部分上）應力達到其在空氣中的斷裂應力），材料被正常開裂破壞（在韌性材料中，通常通過微觀聚合缺陷）。因此，由于應力腐蝕開裂而失效的部件的截面將包括應力腐蝕開裂的特征區域和與微缺陷的聚合相關的“凹坑”區域。

　　點腐蝕：一種導致腐蝕的局部腐蝕。

　　晶間腐蝕：晶界是具有不同晶體取向的晶粒之間的邊界。因此，它們是鋼中各種溶質元素的分離或金屬化合物（如碳化物和δ相）的沉淀。區城。因此，在某些腐蝕性介質中，晶粒邊界可能首先被腐蝕也就不足為奇了。這種類型的腐蝕被稱為晶間腐蝕，并且大多數金屬和合金在某些腐蝕性介質中可能表現出晶間腐蝕。